冰箱塑料门体喷漆工艺扎西顿珠
时间：2022/11/02 15:03:43 编辑：
冰箱塑料门体喷漆工艺
1 前 言塑料件在成型前虽经着色处理，但其装饰效果受树脂本身颜色的影响，有一定局限性，往往需要进行喷漆处理。塑料喷涂是指采用适当的涂料，经过压缩空气通过手工或自动喷涂机，在塑料表面进行涂饰的一种工艺。塑件喷涂可增加制品的花色品种，掩饰塑件表面上的银丝、小塌坑、不明显的拼缝、色斑、污点、杂色等缺陷，提高其表面硬度，防止塑件老化，延长使用寿命中国涂料在线coatingol.com。BCD-160W/HC 冰箱是成都科龙冰箱有限公司推出的新型产品，其上门面板、抽屉门面板，由于采用双弧面的独特造型，结构复杂，若采用传统的金属门面板，加工工艺很难满足要求，而塑料件注塑成型技术能很好地解决这种问题。冰箱门体采用ABS 材料，经过喷漆加工而成，在外观装饰及性能方面要求较高，新产品投入初期合格率只有85%，经过不断摸索和攻关，改进喷漆加工工艺，检测喷漆环境的空气洁净度， 以满足喷漆环境的要求，目前合格率达到95% 以上。
2 冰箱门体喷漆外观及涂层技术要求由表1可见，冰箱在外观装饰及化学性能方面要求较高。
冰箱门体喷漆外观及涂层技术
3 工艺流程对门体的缺陷重点打磨→酒精脱脂→静电除尘→喷丙烯酸单组分底漆→流平min →烘干→对喷涂缺陷轻打磨→静电除尘→喷双组分珠光聚氨酯罩光漆→固化打磨处理：用800#～1600# 砂纸打磨，消除工件表面的缺陷。
脱脂:塑料制品表面残存的脱模剂(如蜡、硅酮、硬脂酸等)容易引起漆膜缩孔、附着力不良等，因此喷漆前必须进行脱脂。对溶剂敏感的塑料制品如ABS、HIPS 等，采用低级醇，或采用挥发速度快的脂肪族溶剂；对溶剂十分敏感的塑料制品，采用甲苯等擦拭。
静电除尘：塑料制品经注塑成型后表面有静电效应，带正电，表面易吸附灰尘，用带负离子的喷嘴对准塑料件喷扫，则正电荷即被中和，被静电吸附的灰尘失去吸附力，由压缩空气吹入集尘装置。
喷丙烯酸单组分底漆：丙烯酸漆是以各种丙烯酸树脂为主要成膜物质的油漆，其优点为：漆膜干燥快；有良好的附着力；漆膜光泽好，且保光、保色，户外耐久性优良，不泛黄；有优良的抗化学品性能，耐水、耐高温、耐紫外线等。喷涂时注意：因丙烯酸树脂固体含量少，若粘度过大，喷涂时易产生拉丝和桔皮现象。
门体的罩光漆选用聚氨酯双组分漆。它采用脂肪族异氰酸酯做固化剂，具有良好的耐化学品性和机械性能以及优异的保光、保色性。聚合物中含有相当量的氨基甲酸酯键 -NH-COO-，氨酯键含量高，耐化学性更好。聚氨酯主要是多异氰酸酯与多元醇反应而成，是一逐步聚合或加成聚合反应。
树脂中除了含氨酯键以外，还含有酯键、醚键、脲键等，故分子间易形成氢键，具有良好的耐磨性和附着力。含羟基树脂可以是聚酯、聚醚、环氧树脂、含羟基的丙烯酸树脂等，根据不同目的选用不同树脂。一般耐久性要求高的工业漆中，多选用丙烯酸、聚酯体系，这是因为丙烯酸树脂与聚酯树脂的户外耐久性优良，不易泛黄。因冰箱使用年限均超过10a，为了保证漆膜的颜色，一般选择羟基丙烯酸树脂。双组分漆中随着固化剂量的增加，漆膜硬度增加，这是因交联点变多的结果；随着时间的推移，硬度也增加，因-NCO 基团与-OH 基团反应是一个较慢的过程，且-NCO 基团还可与空气中的潮气反应，使硬度增加。
固化条件：因冰箱门体采用ABS 材料，高温下易变形。经过长期的实践证明，在(70～75)℃×60min 固化条件下，放置48h 后硬度有明显增加，且不至于引起门体变形。
4 固化剂用量对漆膜硬度的影响通过逐步加大固化剂用量，测试不同时间漆膜的硬度，实验结果见表2。
漆与固化剂比例变化和时间对硬度的影响
由以上结果可知，随着固化剂量增加，漆膜硬度增加，这是因为交联点变多的结果。随着时间的增加，硬度也增加，说明-NCO 与-OH 的反应是一个较慢的过程，这与树脂和固化剂本身的反应活性有关。从表2 还可看出，1# 漆48h 后硬度增加不多，说明固化完全，而2# 漆、3# 漆硬度还在增加，这是因为-NCO基团不仅与树脂中的-OH 反应，还会吸收空气中的潮气并与之反应，交联点不断增加，硬度不断提高，但固化剂量增加后，固化时间相应增加。
5 冰箱门体喷涂制品常见弊病及解决方法经过长期的摸索与实践，总结出门体喷涂制品常见弊病和解决方法，详见表3。
门体喷涂制品常见弊病及解决方法
经过一段时间的摸索，目前该公司冰箱门体喷漆在外观及性能方面得到很大改善，合格率达到95%以上，满足了技术要求。
6 结 论聚氨酯漆具有优异的耐化学性和良好的机械性能，能满足冰箱门体喷涂技术要求。
双组分漆中随着固化剂量的增加，漆膜硬度增加，此反应是一个缓慢的过程。